数控火焰切割【yàn qiē gē】机切割【jī qiē gē】具有大【dà】厚度碳【hòu dù tàn】钢切割【gāng qiē gē】能力，由于其切割工件厚度【jiàn hòu dù】大【dà】，切割面【qiē gē miàn】垂直，加上切割成本较低等优点，一直以来便是数控切割设备中客户受欢迎的切割方式。在日常的加工使用中【shǐ yòng zhōng】，一些注【yī xiē zhù】意事项还是需要详细【yào xiáng xì】说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各【jiǎn chá gè】气路【qì lù】、阀门，是否有无泄漏，气体安全装置是否有效。

2.检查所提供气体入口压力是【yā lì shì】否符合【fǒu fú hé】规定要求。

3.检查所提供电源电压【yuán diàn yā】是否符【shì fǒu fú】合规定【hé guī dìng】要求。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行【chí píng háng】。

2.根据板厚和材质【zhì】，选择适当割嘴【dāng gē zuǐ】。使割嘴与钢板【yǔ gāng bǎn】垂直。

3.根据不【gēn jù bú】同板厚和材质、设定机器中的【qì zhōng de】切割速度和预热时间，设定预热氧【rè yǎng】、切割氧【qiē gē yǎng】合理的【hé lǐ de】压力。

4.在点火【zài diǎn huǒ】后，不得接【bú dé jiē】触火焰【chù huǒ yàn】区域。操作人员尽量采取飞溅小的【jiàn xiǎo de】切割方【qiē gē fāng】法，保护割嘴。

5.检查加热火焰，以及切割氧射【gē yǎng shè】流，如发现【rú fā xiàn】割嘴有损坏，及时更换、清理【qīng lǐ】。清理【qīng lǐ】割嘴专用工具清理【qīng lǐ】。

6.切割过程中发生回火【shēng huí huǒ】现象，及时切断电源【duàn diàn yuán】，停机并【tíng jī bìng】关掉气体阀门，回火阀片若被烧化，停止使【tíng zhǐ shǐ】用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业人员进行更换。

7.数控火焰操作【yàn cāo zuò】工操作切割机时，要时刻注意设【zhù yì shè】备运行状况【zhuàng kuàng】，如发现有异常情况，按下紧停开关【tíng kāi guān】，及时退【jí shí tuì】出工作【chū gōng zuò】位，严禁开机脱离现场。

8.操作人员注意，切割完一个工件后【jiàn hòu】，割炬提【gē jù tí】升回原位【wèi】，运行到下一个【xià yī gè】工位【wèi】时，再进行【zài jìn háng】切割。

9.操作人【cāo zuò rén】员按给【yuán àn gěi】定切割要素的规定选择切割【zé qiē gē】速度，不允许单纯为了提高工效而增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好设备寿【shè bèi shòu】命与效率和环保之间的关系。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后【xià bān hòu】，设备退回保障位，关闭气阀【fá】。管内残【guǎn nèi cán】留气放尽【jìn】、关闭电源。

2.如果实【rú guǒ shí】行交接【háng jiāo jiē】班制度，当班设备运行状况作好交接班记录。

3.认真清理场地【lǐ chǎng dì】，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁、有序。

◆日常保养

轨道不允许人员站立【yuán zhàn lì】、踏踩、靠压重物【wù】，更不允许撞击，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班【měi gè bān】用压缩【yòng yā suō】空气除尘后用纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦拭轨面。