下面洲【xià miàn zhōu】翔为大家整理了一份数控等【shù kòng děng】离子火【lí zǐ huǒ】焰切割机安全操作规程，希望大家可以【jiā kě yǐ】安全工【ān quán gōng】作，避免危险。

a.检查各气路、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏【wú xiè lòu】，气体安【qì tǐ ān】全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

b.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气体入口压力是【yā lì shì】否符合规定要求。

c.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电源电压【yuán diàn yā】是否符合规定【hé guī dìng】要求。

a.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板、尽量与轨道保持平行【chí píng háng】。

b.根据板厚和材质，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴，使割嘴与钢板垂直【chuí zhí】。

c.根据不【gēn jù bú】同板厚【tóng bǎn hòu】和材质【hé cái zhì】、重新设定机器中的切割速度和预热时间，设定预【shè dìng yù】热氧、切割氧【qiē gē yǎng】合理的压力。

d.在点火后【hòu】，不得接触火焰【chù huǒ yàn】区域。操作人【cāo zuò rén】员应尽量采取飞溅小【fēi jiàn xiǎo】的切割方法，保护割【bǎo hù gē】嘴。

e.检查加【jiǎn chá jiā】热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏，应及时更换【gèng huàn】、清理【qīng lǐ】。清理【qīng lǐ】割嘴应用专用工具清理【qīng lǐ】。

f.切割过程中发生回火现象，应及时【yīng jí shí】切断电源，停机并关掉气体阀门，回火阀【huí huǒ fá】片若被烧化【shāo huà】，应停止【yīng tíng zhǐ】使用【shǐ yòng】，等厂家【děng chǎng jiā】或专业人员进行更换。

g.数控火【shù kòng huǒ】焰操作工操作【gōng cāo zuò】切割机【qiē gē jī】时【shí】，要时刻【yào shí kè】注意设备运行状况，如发现有异常情况，应按下紧停开关【guān】，及时【shí】退出工作【chū gōng zuò】位，严禁开机脱离现场。

h.操作人员应注【yuán yīng zhù】意，切割完【qiē gē wán】一个工【yī gè gōng】件后，应将割炬提升【jù tí shēng】回原位【huí yuán wèi】，运行到下一个工【yī gè gōng】位时，再进行切割。

i.操作人【cāo zuò rén】员应按【yuán yīng àn】给定切割要素的规定【de guī dìng】选择切割速度【gē sù dù】，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为了提高工效而增大设备负荷，处理好设备寿命与效率和环保之间的关系【de guān xì】。

a.切割工作完毕后【hòu】，设备应退回保【tuì huí bǎo】障位【zhàng wèi】，关闭气【guān bì qì】阀。管内残留气应【liú qì yīng】放尽、关闭电源。

b.如果实【rú guǒ shí】行交接班制度，应将当班设备【bān shè bèi】运行状【yùn háng zhuàng】况作好交接班记录。

c.应认真清理场地，保持工【bǎo chí gōng】作区内的整洁、有序【yǒu xù】。

a.轨道不允许人【yǔn xǔ rén】员站立、踏踩、靠压重【kào yā chóng】物【wù】，更不允【gèng bú yǔn】许撞击，导轨面每个班用压缩【yòng yā suō】空气除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面【shì guǐ miàn】。随时保持导轨【chí dǎo guǐ】面润滑、清洁。

b.传动齿条上【chǐ tiáo shàng】每天应用20#机油清洗【xǐ】，不允许齿条上【chǐ tiáo shàng】有颗粒【yǒu kē lì】飞溅物。

c.操作人员只允【yuán zhī yǔn】许拆卸【xiè】割嘴【gē zuǐ】，其余零件不能【jiàn bú néng】随意拆卸【xiè】，电气接线盒只允许有关人员检修时，方能打开。

d.该设备若出现故障【gù zhàng】，应及时请维修【qǐng wéi xiū】人员处【rén yuán chù】理，故障较【gù zhàng jiào】大时，应先报设备处组织有关人员会审，确定维修方案。严禁私自拆机【zì chāi jī】检查。