钢结构箱型柱

建筑业不断发展，建筑高度不断刷新，箱型柱由于自身具有钢结构高强的特性，抗拉及【kàng lā jí】抗弯性能好，内部还可以灌【kě yǐ guàn】注混凝【zhù hún níng】土【tǔ】，充分利【chōng fèn lì】用混凝【yòng hún níng】土【tǔ】抗压性能好的优点【de yōu diǎn】，被广泛应用于各种框架结构【jià jié gòu】中【zhōng】。

生产步骤

1、数控切【shù kòng qiē】割机下料，切割出2条底板【tiáo dǐ bǎn】、2条腹板【tiáo fù bǎn】、多块隔板。

2、移动U型【xíng】/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机，依次在每一块隔板处对腹板【duì fù bǎn】进行侧【jìn háng cè】向夹紧【xiàng jiá jǐn】，使腹板紧靠隔板，对好位置后进行点焊固定【gù dìng】，直至将【zhí zhì jiāng】腹板与每一块隔板贴【gé bǎn tiē】紧为止。

3.装有焊头的焊【tóu de hàn】臂通过滑板和台车作水平【shuǐ píng】、上下运动【dòng】，使【shǐ】CO2焊头上的焊嘴对准焊缝，焊臂上设有气【shè yǒu qì】动弹性【dòng dàn xìng】机械导弧装置，然后有移动台【yí dòng tái】车在导【chē zài dǎo】轨上作直线行走，进行箱型梁坡口平焊缝的自动打底【dòng dǎ dǐ】焊接。

4.用90度翻转机将工件翻转90度并移动到电渣焊下方的工件架上，对每一【duì měi yī】个电渣焊口进行电渣【háng diàn zhā】焊操作【hàn cāo zuò】，直至完【zhí zhì wán】成所有【chéng suǒ yǒu】电渣焊口的焊接。

注：电渣焊【diàn zhā hàn】区配备【qū pèi bèi】了2台电渣【tái diàn zhā】焊机，可以根【kě yǐ gēn】据焊接【jiē】工艺要求进行对称焊接【jiē】，每台电渣【tái diàn zhā】焊机每次可同时焊接【jiē】2个电渣焊【diàn zhā hàn】口。

5.主要用于对箱型梁进行【liáng jìn háng】埋弧焊接【hàn jiē】。对箱型梁进行【liáng jìn háng】埋弧焊可以采用单弧单丝和双弧双【shuāng hú shuāng】丝两种形式【xíng shì】。单弧单丝配置【sī pèi zhì】灵活，双弧双【shuāng hú shuāng】丝能提高焊接【hàn jiē】效率【xiào lǜ】。

6、通过辊【tōng guò gǔn】道将箱形工件输送到端面铣削区，对工件的端面【de duān miàn】进行铣削操作【xuē cāo zuò】。注【zhù】：端面铣削区的【xuē qū de】配置可以是【yǐ shì】2台端面铣也可以是【yǐ shì】1台端面铣。